以前的文章已經(jīng)多次為大家介紹了精密分級機正確操作的重要性，相信大家也有一定的了解，分級機的正確操作包含的范圍是很廣的，并沒有嚴格的定義，也很少有人能夠做到絕對的正確，但如果用戶在不確定正確操作方法的情況下，一定要與分級機生產(chǎn)廠家積極溝通、詢問，以防止在自我摸索的情況下，不當?shù)牟僮髟斐稍O(shè)備故障。下面納微機電小編就簡單介紹下分級機的操作方法。

　　1、開機前的準備：

　　對主機、附機、管路以及閥門等要進行檢查，是否完好無損，是否能夠正常工作。

　　2、開機：

　　(1)依次打開壓縮機電源、除塵器壓力閥、主氣閥，然后打開精密分級機的電源開關(guān)，接通電源。

　　(2)從零開始啟動分級輪，逐步調(diào)整至規(guī)定轉(zhuǎn)速。

　　(3)依次打開風機、旋風分離器出料、除塵出料以及加料電機電源，然后打開加料倉總電源，設(shè)定好變頻器的頻率，然后開始加料進行粉碎。

　　(4)成品的粒度，可以通過分級輪頻率及加料量來進行調(diào)整。

　　3、停機：

　　停機順序為：變頻器—加料器—主氣閥—壓縮機—分級葉輪電機—旋風出料、除塵出料開關(guān)—風機—總電源—空氣壓縮機。

　　4、維護保養(yǎng)：

　　(1)電機要定期進行潤滑，但潤滑油脂不宜過量，以免軸承溫度過高。

　　(2)分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看，傳動帶的松緊要合適。

　　(3)粉碎物料到一定時間后，要清理機器內(nèi)部的附著粉體，以免發(fā)生堵塞，從而影響精密分級機粉碎效果。

　　(4)過濾袋使用一段時間后，要進行清理，或者更換。

　　5、注意事項：

　　(1)卸料器運轉(zhuǎn)時，卸料出口處不能伸入手，以免發(fā)生意外。

　　(2)葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

　　(3)安全閥等要定期進行校驗，以確保精密分級機安全性。

　　超細氣流分級機的正確操作直接關(guān)系到它的故障發(fā)生率和使用壽命，為以防萬一，可以多與生產(chǎn)廠家溝通交流，吸取經(jīng)驗，才能更好保證設(shè)備的安全使用。

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