隨著工業(yè)化的發(fā)展，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也越來越高。粉末分級機在這些原材料加工領(lǐng)域可謂是起到核心作用，只有氣流粉碎技術(shù)才能潔凈的進行物料粉碎作業(yè)。在分級機的使用中，其內(nèi)部的速度差問題是讓人比較頭疼，因為它會影響機器的使用效率和其加工精度。接下來我們就來了解下如何減少分級機中速度差的問題。

　　這主要是因為在機器中，錘片和物料的錘擊速度之間存在一個差異，所以會產(chǎn)生速度差。如果這一速度差不處理的話，那么會影響粉末分級機的工作效率。所以說減小機器內(nèi)部的速度差很重要，那么可以采取哪些措施呢?

　　措施一：適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙

　　對錘篩間隙進行調(diào)整，進而來提效率。但是如果考慮到篩片和錘片的使用壽命，以及其磨損情況的話，那么這一措施是不能長久解決問題的。

　　措施二：合理利用篩的反面毛刺

　　是將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，這樣可以增加摩擦力了，但是當(dāng)篩孔毛刺被磨光后，就沒有這一效果了。

　　措施三：增加吸風(fēng)

　　是在粉末分級機內(nèi)加負壓，雖然具有一定作用，但是會增加篩片和錘片的磨損程度，同時也會增加吸風(fēng)功耗。

　　以上便是粉末分級機速度差如何減小的解決方法。我們平時使用機器時，要做好機器運行情況的記錄。通過記錄就能很直觀的了解射流分級機、精密分級機、粉末分級機、超細氣流分級機、實驗室分級機、靜態(tài)分級機等設(shè)備的使用情況，從而更好的維護好分級機，提高企業(yè)生產(chǎn)效率!

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